Такие конструкции подразделяются на фасадно-купольные и оконно-дверные. Причем оконно-дверные могут быть «теплыми», то есть с термомостом или «холодными» — без него.
Термомост представляет собой профиль, состоящий из полиамида или полиуретана.
Устанавливается он между двумя алюминиевыми профилями, составляющие единую систему. Там, где необходимость в сохранении тепла отсутствует, применяют «холодные» конструкции. К такого рода конструкциям относятся внутренние двери, окна, витражи, перегородки. Если же, наоборот, необходимость в сохранении тепла существует, а так происходит, если речь идет о наружных окнах, входных дверях, балконах, устанавливают «теплые» конструкции.
Фасадные системы используются при создании куполов, зимних садов, фасадных навесных стен, светопрозрачных крыш. Фасадно-купольные бывают классическими, к ним относятся стоечно-ригельные и опорно-ригельные, а также с полуструктурным и структурным остеклением.
Необходимо отметить, что в последние годы конструкции из алюминиевого профиля все чаще используются при строительстве разнообразных объектов. Столь высокая популярность объясняется их легкостью, презентабельным внешним видом и относительно недорогой ценой. Сегмент рынка стеклоалюминиевых конструкций стабильно растет, развивается и является весьма перспективным для производителей этого вида продукции.
Для организации собственного бизнеса по производству алюминиевых конструкций необходимо получение соответствующей разрешительной документации, в которую входят лицензия на проведение строительно-монтажных работ, сертификат на производство и сертификат соответствия продукции.
Для размещения цеха по производству алюминиевых конструкций понадобится помещение. Его площадь должна составлять от 100 до 150 кв. м. Какие-либо жесткие требования к производственным помещениям отсутствуют. Более того, для хранения продукции нет необходимости иметь в наличии большое складское помещение. Для хранения фурнитуры хватит комнаты, имеющей площадь в 24-30 кв. м.
Естественно, производство алюминиевых конструкций не может обойтись без соответствующего оборудования. Причем выбор оборудования зависит от способа соединения углов конструкции, которых существует два. Первый заключается в прикручивании, что означает, что в профиле вырезают специальные отверстия для стяжек и болтов, необходимых для соединения углов. Вторым способом является прессование, при котором края профиля смазываются клеем и опрессовываются на специальном станке. По сравнению с прикручиванием прессование является хоть и более дорогостоящим, но надежным способом.
Первый способ является более простым. В этом случае достаточным является приобретение пилы. Стоит отметить, что в силу простоты многие производители применяют именно способ прикручивания.
Для сборки конструкций способом прессования необходимо приобретение большего количества единиц оборудования. Минимальный комплект состоит из пилы для резки профиля, пресса для соединения углов, компрессора с осушителем воздуха и набора пневмоинструментов. В этом случае становится возможным выпуск от 5 до 10 окон за одну смену.
Однако для дальнейшего развития и наращивания мощностей понадобится закупить дополнительное оборудование: двухголовочную стационарную пилу с охлаждением (для резки профиля), копировально-фрезерный станок (для создания отверстий под фурнитуру), фрезерную машину для обработки торцов импоста (для создания специальных надрезов на профиле), стенд для регулировки углов и установки стеклопакета, пилу для порезки штапика.
Стоит отметить, что вовсе не обязательно приобретать новое оборудование. Более экономичным вариантом является закупка восстановленного оборудования в Германии или Польше. В таком случае удастся сэкономить от 25 до 40% стоимости.
Кроме того, для работы понадобится также компьютер с установленной на нем специализированной программой, с помощью которой можно осуществлять необходимые расчеты и получать производственное задание на раскрой материала. Иными словами при поступлении нового заказа данные по нему сразу вводятся в компьютер, который в течение всего двух-трех минут осуществляет вывод технологической карты и предварительной стоимости изделия. Конечно, наличие такой программы не является обязательным. Все необходимые расчеты можно осуществлять вручную, но в таком случае это займет намного больше времени.
Для перевозки готовых изделий понадобится автомобиль, который на начальном этапе развития бизнеса можно арендовать и только впоследствии приобрести собственный.
Также для работы понадобятся столы для сборки окон, разные подставки, тележки для перевозки продукции, строительные леса, которые можно как приобрести, так и изготовить самостоятельно. Набор инструментов, необходимых для изготовления алюминиевых конструкций включает пневмошуруповерты, пневмодрели, специальные молотки, ножницы для порезки уплотнителей, присоски для переноски стеклопакетов и пр.
Приобрести все необходимое оборудование не составит особого труда. На сегодняшний день на рынке представлено множество производителей. Среди них представители Германии — Wegoma, Fimtec, Aluma, Elumatec, Urban, Италии – Perticci, AGF, Греции — Balkan , Турции — Murat и множество других.
Любой бизнес невозможен без персонала. Число сотрудников фирмы, производящей от 5 до 10 оконно-дверных конструкций за одну смену составляет от 8 до12 человек, из них две трети заняты на производстве алюминиевых конструкций и производят их установку, остальные осуществляют прием заказов и реализацию готовой продукции.
Для функционирования производственного цеха необходимы сборщики и начальник производства. В функции сборщиков входят: резка алюминиевого профиля, соединение и прессование углов, фрезеровка отверстий для фурнитуры. Основная миссия начальника производства (или мастера смены) заключается в контроле за соблюдением всего технологического процесса.
В штате компании, занимающейся изготовлением и установкой алюминиевых конструкций должны быть монтажники. Бригада монтажников, как правило, включает от двух до трех человек и требования к ним применяются особые. Ведь совершенно не редки случаи, когда даже хорошие, качественные двери или окна существенно страдают из-за некачественной установки. В итоге заказчик не доволен результатом и конструкции необходимо монтировать заново, что влечет за собой не только потерю времени, но и денежных средств. Стоит отметить, что именно по этой причине некоторые производители алюминиевых конструкций не обзаводятся собственной монтажной бригадой и не занимаются установкой, а предпочитают осуществлять только производство продукции с ее дальнейшей реализацией строительно-монтажным фирмам, которые как раз и специализируются на установке конструкций. Причем количество таких партнеров может быть самым разным и достигать даже количества, равного десяти-пятнадцати.
В случае если предприятие осуществляет выпуск сложных архитектурных систем таких как, например, купола, фасады, зимние сады в распоряжении обязательно необходимо иметь грамотного, профессионального инженера-конструктора. Такого специалиста можно подыскать, обучить самостоятельно, потратив при этом порядка нескольких тысяч долларов и два-три месяца времени или попросту переманить из другой фирмы, предложив более выгодные условия оплаты труда.
Стоит отметить, что квалифицированных монтажников и сборщиков конструкций можно обучить на специализированных курсах подготовки и обучения в разных учебных центрах, которые, как правило, организовывают представители производителей профиля. Более того, представители производителей профиля довольно часто проводят бесплатные практические занятия и обучающие семинары для всех желающих. Как показывает практика, воспитать хорошего монтажника или сварщика профилей можно за срок от трех до четырех месяцев.
Для изготовления алюминиевых конструкций понадобятся комплектующие и сырьё. Основными составляющими являются профиль из алюминия, стеклопакет, фурнитура.
На рынке на сегодняшний день представлена масса зарубежных производителей алюминиевых профилей. Среди них представители стран Германии — Hueсk, Schuco, Wicona, Hartmann, Broekelmann, Бельгии – RS, Reynaers, Италии — All. Co, Metra, Польши — Spektral, Yawal, Metalplast, Турции — Asas, Fenis, Saray, Греции — Alumil, Etem, Balkan. Существуют, конечно же, и отечественные производители, например, российский «Агрисовгаз». А вот фурнитура для дверей, окон и прочих алюминиевых конструкций в основном зарубежных производителей.
Стоит отметить, что в процессе изготовления конструкций из алюминия применяют самые разные профили, из которых в дальнейшем и составляют дверные, оконные и фасадные системы. Систем таких превеликое множество. И приступая к организации бизнеса по производству алюминиевых конструкций, прежде всего, необходимо определиться, с какой из систем работать.
Выбирая систему, производителю алюминиевых конструкций первым делом необходимо обратить внимание на такие показатели как цена и «доступность». Продажа профилей осуществляется в погонных метрах и в килограммах. Как правило, на изготовление одной оконно-дверной системы необходимо потратить порядка 10-12 видов «багетов» из алюминия.
Что касается стеклопакетов, то стоит отметить, что их производство представляет собой довольно сложный, отдельный вид бизнеса. По этой причине многие даже именитые фирмы, занимающиеся производством алюминиевых конструкций, отдают предпочтение заказам стеклопакетов на стороне.
Стоимость готового изделия, выполненного из алюминиевых конструкций, находится в зависимости от вида самого изделия, которое может быть, например, глухим окном или одно-, двух- или трехстворчатым, а также от используемых в его производстве фурнитуры и профиля.
Срок окупаемости бизнеса по производству алюминиевых конструкций при минимальных капиталовложениях составляет от полугода до года, при максимальных может достигать двух лет. Рентабельность этого вида бизнеса составляет порядка 10-12%.
